1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號(hào)號(hào)液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測(cè)試運(yùn)行。
2. 液壓站內(nèi)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵轉(zhuǎn)向相同,一般右轉(zhuǎn),然后通電測(cè)試油壓,壓力應(yīng)設(shè)定在5-7mpa。出廠測(cè)試已設(shè)定在一個(gè)適當(dāng)?shù)闹?,一般不要嘗試調(diào)整壓力。
3.滑動(dòng)板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機(jī)按鈕,-按鈕和三個(gè)按鈕為推拉按鈕。連續(xù)按下電機(jī)按鈕后,推拉滑板。
4. 在板式換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)加硅油潤(rùn)滑,推拉滑板1-2次,檢查其彈性,嚴(yán)禁干擾。
5. 板式換網(wǎng)機(jī)的槽內(nèi)應(yīng)安裝新的濾網(wǎng),網(wǎng)片邊緣及網(wǎng)絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。
6. 確認(rèn)以上安裝正確后,通電加熱,按工藝要求設(shè)定溫度。加熱至所需溫度后,再保溫30-40分鐘。
7. 再涂一次硅油,來(lái)回推拉板。注意液壓表的壓力應(yīng)小于2-3mpa。如果壓力過(guò)高,請(qǐng)檢查并排除故障。
8. 確認(rèn)后主機(jī)即可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。首先低速運(yùn)行,直到原料流出模頭,再上升到正常速度。此時(shí),注意閱讀融化壓力表值,即初始?jí)毫1的新屏幕,和初始?jí)毫1 + 3-5mpa報(bào)警壓力P2屏幕的變化,也可以設(shè)置根據(jù)實(shí)際生產(chǎn),但高壓力不應(yīng)超過(guò)25-30mpa,否則應(yīng)采取特殊處理。
一般來(lái)說(shuō),提供換網(wǎng)器的使用壽命是非常重要的
1. 首先,我們液壓換網(wǎng)設(shè)備零部件的質(zhì)量是非常重要的。如果質(zhì)量不好,我們使用一段后就會(huì)破碎,所以這是非常重要的,這直接影響到我們液壓換網(wǎng)設(shè)備的質(zhì)量
2. 另外,我們的檢查在我們的使用過(guò)程中也是非常重要的。由于我們的設(shè)備振動(dòng)較大,我們的設(shè)備容易抖動(dòng)脫落部件,所以我們一定要注意我們部件的磨損,這樣才能延長(zhǎng)我們液壓換網(wǎng)器的使用壽命
3.另外,我們液壓換網(wǎng)設(shè)備需要熟練的操作人員在使用中避免繞道,這樣可以更好的提高我們液壓換網(wǎng)設(shè)備的使用壽命
1. 在開(kāi)孔板(也稱(chēng)分流板)前無(wú)需停機(jī)或拆卸擠出機(jī)法蘭清理雜質(zhì),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,減少了浪費(fèi)的產(chǎn)生;
2. 無(wú)需冷卻加熱,從而減少電能損失;
3.不停機(jī)拆機(jī),提高了工人的生產(chǎn)能力和工作效率,增加了企業(yè)的效益;
4. 重要的是熔融中的雜質(zhì)通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,直觀的反映了外觀的光滑度;
5. 通過(guò)過(guò)濾熔體中的雜質(zhì),減少了雜質(zhì)對(duì)模具造成的磨損,延長(zhǎng)了模具的使用壽命;
6. 增加換網(wǎng)裝置,相當(dāng)于延長(zhǎng)了流道長(zhǎng)度,提高了熔體的可塑性和均勻性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
1、使用回收材料和邊角料時(shí),需要使用不停機(jī)換網(wǎng)器,以最大限度擴(kuò)大生產(chǎn)能力,降低成本,提高效率,提高效率,使利潤(rùn)高,不停機(jī)換網(wǎng)器是不錯(cuò)的選擇。
2、用換網(wǎng)器生產(chǎn)新材料,可增加熔體的增塑性和均勻性,也是產(chǎn)品質(zhì)量的必要保證。雖然新材料中幾乎沒(méi)有雜質(zhì),但在實(shí)際生產(chǎn)中,環(huán)境、運(yùn)輸和工作中也存在雜質(zhì),所以安裝換網(wǎng)器也是必要的質(zhì)量保證。
3、換網(wǎng)器的主要功能是通過(guò)過(guò)濾站上的濾網(wǎng)過(guò)濾熔體中的雜質(zhì)。當(dāng)雜質(zhì)積累到一定程度時(shí),可直接更換篩網(wǎng),無(wú)需停止擠出機(jī)主體或降低速度,從而提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源。