1. 在換屏前觀察壓力變化。當壓力上升到設定值時,應及時換屏;否則,物料流量會下降,生產(chǎn)速度也會下降。嚴重者換網(wǎng)會破碎,影響成品質量,甚至正常生產(chǎn)。
2. 定期檢查液壓換網(wǎng)器的傳動裝置液壓泵站系統(tǒng),定期檢查液壓油系統(tǒng)的油位,檢查管件和管件是否有泄漏,定期檢查換網(wǎng)器本體的加熱系統(tǒng)。如果出現(xiàn)油位不足或油位異?;?加熱現(xiàn)象,將影響換網(wǎng)系統(tǒng)的正常運行。
3.清洗液壓換網(wǎng)機濾網(wǎng)和分流板上可降解的聚合物和雜質時,應使用清洗工具和推薦的清洗材料或操作程序。在使用潤滑油時,也應按照規(guī)定使用,以避免污染。
熔融濾網(wǎng)是現(xiàn)有橡塑生產(chǎn)線中不可缺少的輔助設備。主要用于生產(chǎn)化纖、吹膜、平膜、膠帶澆鑄膜、管材、板材、線材等。目前市場上廣泛使用的是板式換篩機和柱式換篩機。針對以上產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)推拉不穩(wěn)定現(xiàn)象,廠家給出了具體的解決方案。
板式換網(wǎng)器一直工作正常,不能突然推拉。液壓站正常,即使停止運行也不能推拉。這時就要檢查多孔板是否變形(加熱溫度小于強制打開多孔板變形的機會;如果長時間不換過濾器,壓力過高,多孔板會被擠壓甚至破裂)。如果變形或斷裂,則從換網(wǎng)機出口處會有更多的裂縫將穿孔板去除或磨碎使其變形,推拉出換網(wǎng)機主體,換上新的穿孔板。
板式換網(wǎng)機在工作過程中,進口壓力過高,其承受的壓力超過了板式換網(wǎng)機的設計壓力,同時也推拉換網(wǎng)機。
如果立柱與主體焊接在一起,則需要高溫加熱,即木頭或銅棒等外力猛擊。推拉后,主體和立柱上的原料被清理干凈,可以正常使用。
如果板式和柱式換網(wǎng)裝置不能推拉,就要檢查液壓站是否啟動,是否有壓力(管道是否震動),液壓站壓力表是否安裝在15MPa左右。
新安裝的板式或柱式換網(wǎng)器推拉失敗,主要是因為沒有按照調(diào)試步驟進行調(diào)試。換網(wǎng)裝置安裝好后,需多次加壓;加熱后還需多次加壓;正常生產(chǎn)時,應將液壓站的壓力調(diào)整到正常壓力(15MPa)。如果按照這些步驟進行調(diào)試時沒有出現(xiàn)推拉不動,則需要在前期就停止并更換網(wǎng)絡。在一段時間后,它可以改變網(wǎng)絡而不停止和自由推拉。
換網(wǎng)機芯芯清洗的工藝條件
a.水解。96 x lo5pa,流速1kg / D,溫度270℃,清洗時間5h。
b。堿洗滌。NaOH溶液濃度為10%,恒溫70℃,清洗時間為6h。把燈芯轉兩到三次。
超聲波清洗。超聲波清洗至水不渾濁(& gt;8 h)。
d。干燥。用壓縮空氣將燈芯吹干,放入烤箱烤2小時。烘箱溫度不應高于200℃。冷卻后取出放入塑料袋。
結果表明,改進后的水解法具有清洗時間短、效果好、再生再利用次數(shù)多、工藝簡單、操作方便、易于掌握、設備投資少、輔助強還原劑Na2S2O3成本低等優(yōu)點,但設備潛力較小。因此,改進后的水解方法值得在中小李化纖廠推廣應用。
1. 注意換網(wǎng)器的操作和讀數(shù)是否正常。如有故障,應在生產(chǎn)前排除。
2. 在更換篩網(wǎng)的過程中,當滾筒不能推拉時,通常是被堅硬的雜質堵塞。嚴禁增加油壓推拉,以免造成更大的損害。
3.在任何情況下,當油泵電機轉動時,都不允許裝卸濾網(wǎng),也不允許調(diào)整熔噴濾網(wǎng)換網(wǎng)器的結構件。
4. 如果長時間不使用換網(wǎng)器并重新啟動,首先檢查換網(wǎng)器各動作是否靈敏可靠。
5. 嚴禁在高溫、無潤滑的情況下反復推拉換網(wǎng)器濾筒,以免拉緊匹配面。
6. 在正常的生產(chǎn)過程中,少量熔融物料應灑在換網(wǎng)滾筒兩側,以方便潤滑,但壓軸承表面必須用硅油潤滑。如無溢流或新安裝,更換網(wǎng)時應用硅油潤滑氣缸。
7. 更換過濾網(wǎng)時,請戴上絕緣手套,防止過濾網(wǎng)塊溫度過高而掉落。
8. 嚴禁將濾板放入水中淬火或直接明火焚燒,容易造成裂紋或硬度損失。
9. 當換網(wǎng)機發(fā)生故障時,應及時停機,并由有經(jīng)驗的維修人員進行檢查和維護。嚴禁有故障作業(yè)。