清洗和連續(xù)換網(wǎng)前觀察濾網(wǎng)的壓力變化,及時更換濾網(wǎng)和分流板,否則會使物料流量降低,成品率降低,嚴(yán)重時還可能造成濾網(wǎng)破碎。
清洗過濾器和分流板上的可降解聚合物和雜質(zhì)時,請使用操作規(guī)程規(guī)定或推薦的清潔工具和材料。如需潤滑油,也應(yīng)按規(guī)定使用。
由于換網(wǎng)器的工作介質(zhì)為高溫高壓聚合物熔體材料,如果發(fā)生事故,將影響人身安全和正常生產(chǎn)。因此,凡參與換網(wǎng)裝置的安裝、啟動、操作和維護(hù)的人員,應(yīng)認(rèn)真閱讀和理解換網(wǎng)裝置的操作手冊,嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、規(guī)程和工藝規(guī)程,確保正確安裝和使用。
根據(jù)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)的工況和結(jié)構(gòu)性能,掌握網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)的運行規(guī)律;創(chuàng)造適合網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)運行的環(huán)境條件,遵守正確合理的使用方法和允許的操作程序,控制網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)的負(fù)荷和連續(xù)工作時間,認(rèn)真維護(hù)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)。
換網(wǎng)器的日常維護(hù):
1. 在任何情況下,油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動時,都不允許安裝、拆卸濾網(wǎng)和調(diào)整結(jié)構(gòu)件。
2. 當(dāng)設(shè)備多日不使用并重新啟動時,首先要檢查換網(wǎng)器動作是否靈敏可靠。
3.嚴(yán)禁在高溫、無潤滑的情況下反復(fù)推拉濾網(wǎng),以免損壞配套表面。
4. 在正常生產(chǎn)過程中,造粒機(jī)自動換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)應(yīng)有少量熔融物料溢出。為方便潤滑,如無溢流或新安裝時,更換篩網(wǎng)時應(yīng)用硅油潤滑滑板兩側(cè)。
一般來說,提供換網(wǎng)器的使用壽命是非常重要的
1. 首先,我們液壓換網(wǎng)設(shè)備零部件的質(zhì)量是非常重要的。如果質(zhì)量不好,我們使用一段后就會破碎,所以這是非常重要的,這直接影響到我們液壓換網(wǎng)設(shè)備的質(zhì)量
2. 另外,我們的檢查在我們的使用過程中也是非常重要的。由于我們的設(shè)備振動較大,我們的設(shè)備容易抖動脫落部件,所以我們一定要注意我們部件的磨損,這樣才能延長我們液壓換網(wǎng)器的使用壽命
3.另外,我們液壓換網(wǎng)設(shè)備需要熟練的操作人員在使用中避免繞道,這樣可以更好的提高我們液壓換網(wǎng)設(shè)備的使用壽命
提高換網(wǎng)器的清洗效果
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換網(wǎng)器的清洗分為三個步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。
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為延長三甘醇的蒸煮時間,三甘醇為無色透明中性油狀液體,沸點為276℃。加熱后對聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下,通過加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網(wǎng)機(jī)上。剛?cè)∠碌娜垠w濾芯,用聚酯熔體包裹,必須在TEG蒸煮器中煮熟,285℃下取出4H;當(dāng)移除濾芯時,發(fā)現(xiàn)有些熔體不能完全溶解。因此,恒溫時間從4H增加到6h以上,以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時,采用二次TEG蒸煮方法,即將取出的濾芯裝入吊籃進(jìn)行二次蒸煮,從而進(jìn)一步提高蒸煮清洗效果。
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加強(qiáng)高壓水槍對TEG烹飪?yōu)V芯的清洗,因其臟,必須用高壓水槍清洗。但是,使用了外部濾網(wǎng)更換器,雜質(zhì)仍然留在濾網(wǎng)的外層。因此,需要使用專門的高壓水槍將雜質(zhì)從內(nèi)部沖到外部。同時,拆除濾芯的外保護(hù)罩,增強(qiáng)清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過濾元素隨機(jī)從一組過濾器的元素,消除隨機(jī)5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時,泡點測試。比較結(jié)果如表2所示??梢钥闯觯诟邏核畼寷_洗和超聲波清洗階段,拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。
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為了加強(qiáng)超聲波清洗,小分子雜質(zhì)在高壓下容易擠進(jìn)濾芯內(nèi),用高壓水槍很難把它們沖出來,因此有必要進(jìn)行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時間,進(jìn)行了一組實驗,結(jié)果如表3所示。單獨增加超聲波清洗時間并不是更好的方法。因此,超聲波清洗時間可以設(shè)定在2 ~ 3小時。
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超聲波清洗后,有些雜質(zhì)被清除,但有些仍留在濾網(wǎng)中。為了去除這部分雜質(zhì),建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產(chǎn)線,很大程度上去除內(nèi)部雜質(zhì)。實踐證明,效果顯著。