換網(wǎng)器的材質(zhì)選擇。聚酯裝置換網(wǎng)裝置采用蠟燭芯折疊換網(wǎng)裝置。原材料為15 μ m鋼網(wǎng)。換網(wǎng)器的在線(xiàn)壽命較短。在正常生產(chǎn)條件下，換網(wǎng)器需要在25 ~ 30天內(nèi)進(jìn)行切換，不易清洗。因此，該材料被具有良好過(guò)濾性能的燒結(jié)金屬纖維所替代。通過(guò)比較兩種過(guò)濾材料,它可以發(fā)現(xiàn),燒結(jié)金屬纖維具有較好的過(guò)濾性能比金屬絲網(wǎng)在同樣的過(guò)濾精度(15μm)。改變屏幕的材料改變后,屏幕開(kāi)關(guān)的使用壽命大大延長(zhǎng),可達(dá)50 ~ 65天。采用燒結(jié)金屬纖維換網(wǎng)器，在保證長(zhǎng)、短線(xiàn)裝置穩(wěn)定、不斷端的前提下，將過(guò)濾精度改為20 μ m，換網(wǎng)器使用壽命可達(dá)100天左右。

在安裝和使用中應(yīng)該注意的問(wèn)題:屏幕的濾芯更換后,由于殘余聚酯熔體底部,內(nèi)壁和進(jìn)口和出口管道的內(nèi)艙,如果不刪除,很容易在預(yù)熱過(guò)程中碳化,和屏幕在開(kāi)關(guān)變換器將被阻塞,大大縮短了屏幕的開(kāi)關(guān)使用壽命。根據(jù)內(nèi)罐體內(nèi)溫度高、空間窄的特點(diǎn)，每次安裝前應(yīng)將下封頭拆開(kāi)。應(yīng)先進(jìn)行人工清洗，再用氣體反吹。效果非常理想。同時(shí)，在使用中應(yīng)注意以下問(wèn)題:如果預(yù)熱時(shí)間短，由于切換時(shí)加熱不均勻，熔融體通過(guò)濾芯的電阻會(huì)增大，這會(huì)降低濾芯的使用壽命。因此，預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為48h;應(yīng)控制濾芯壓差，及時(shí)切換濾芯，濾芯壓差應(yīng)為6.0MPa。每次開(kāi)關(guān)完成后，切斷換網(wǎng)器的進(jìn)、出閥均應(yīng)關(guān)閉，以避免內(nèi)漏。

1. 無(wú)需冷卻加熱，從而減少電能損失;

2. 不停機(jī)拆機(jī)，提高了工人的生產(chǎn)能力和工作效率，增加了企業(yè)的效益;

3.重要的是熔融中的雜質(zhì)通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，直觀的反映了外觀的光滑度;

4. 通過(guò)過(guò)濾熔體中的雜質(zhì)，減少了雜質(zhì)對(duì)模具造成的磨損，延長(zhǎng)了模具的使用壽命;

5. 增加換網(wǎng)裝置，相當(dāng)于延長(zhǎng)了流道長(zhǎng)度，提高了熔體的可塑性和均勻性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

液壓不停機(jī)換網(wǎng)器在生產(chǎn)線(xiàn)上應(yīng)用的主要功能是過(guò)濾熔體中的雜質(zhì)，為后續(xù)的順序提供干凈的熔體;該換網(wǎng)裝置的應(yīng)用還可以提高熔體的塑化、均質(zhì)效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量

質(zhì)地更均勻，表面質(zhì)量和光潔度更好。與手動(dòng)換網(wǎng)器相比，液壓換網(wǎng)器可以在不停機(jī)的情況下更換濾網(wǎng)，節(jié)約能源，降低能耗。同時(shí)可以增加產(chǎn)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

換網(wǎng)器特點(diǎn):

1. 該系列換網(wǎng)裝置由過(guò)濾體、加熱/冷卻系列、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

2. 無(wú)需外力控制，系統(tǒng)控制元件可自動(dòng)控制過(guò)濾時(shí)間和出網(wǎng)速度。

3.自動(dòng)連續(xù)更換濾網(wǎng)，無(wú)需人工操作。

4. 物料流量不波動(dòng)，產(chǎn)品不變形，換網(wǎng)過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定。

5. 沒(méi)有廢品和廢物，原材料消耗低。

6. 濾網(wǎng)長(zhǎng)度10 ~ 20m，可連續(xù)生產(chǎn)2 ~ 6個(gè)月。

7. 適用原料:PP、PE、ABS、PS等塑料熔體。

提高換網(wǎng)器的清洗效果

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換網(wǎng)器的清洗分為三個(gè)步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。

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為延長(zhǎng)三甘醇的蒸煮時(shí)間，三甘醇為無(wú)色透明中性油狀液體，沸點(diǎn)為276℃。加熱后對(duì)聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下，通過(guò)加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網(wǎng)機(jī)上。剛?cè)∠碌娜垠w濾芯，用聚酯熔體包裹，必須在TEG蒸煮器中煮熟，285℃下取出4H;當(dāng)移除濾芯時(shí)，發(fā)現(xiàn)有些熔體不能完全溶解。因此，恒溫時(shí)間從4H增加到6h以上，以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時(shí)，采用二次TEG蒸煮方法，即將取出的濾芯裝入吊籃進(jìn)行二次蒸煮，從而進(jìn)一步提高蒸煮清洗效果。

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加強(qiáng)高壓水槍對(duì)TEG烹飪?yōu)V芯的清洗，因其臟，必須用高壓水槍清洗。但是，使用了外部濾網(wǎng)更換器，雜質(zhì)仍然留在濾網(wǎng)的外層。因此，需要使用專(zhuān)門(mén)的高壓水槍將雜質(zhì)從內(nèi)部沖到外部。同時(shí)，拆除濾芯的外保護(hù)罩，增強(qiáng)清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過(guò)濾元素隨機(jī)從一組過(guò)濾器的元素,消除隨機(jī)5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時(shí),泡點(diǎn)測(cè)試。比較結(jié)果如表2所示。可以看出，在高壓水槍沖洗和超聲波清洗階段，拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。

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為了加強(qiáng)超聲波清洗，小分子雜質(zhì)在高壓下容易擠進(jìn)濾芯內(nèi)，用高壓水槍很難把它們沖出來(lái)，因此有必要進(jìn)行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時(shí)間，進(jìn)行了一組實(shí)驗(yàn)，結(jié)果如表3所示。單獨(dú)增加超聲波清洗時(shí)間并不是更好的方法。因此，超聲波清洗時(shí)間可以設(shè)定在2 ~ 3小時(shí)。

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超聲波清洗后，有些雜質(zhì)被清除，但有些仍留在濾網(wǎng)中。為了去除這部分雜質(zhì)，建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產(chǎn)線(xiàn)，很大程度上去除內(nèi)部雜質(zhì)。實(shí)踐證明，效果顯著。