產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
液壓全自動(dòng)排渣無(wú)網(wǎng)模頭又稱無(wú)網(wǎng)過(guò)濾器、無(wú)絲網(wǎng)換網(wǎng)器、自動(dòng)除雜模頭、自動(dòng)排渣過(guò)濾器、不停機(jī)除雜模頭,自動(dòng)吐雜模頭,具有自動(dòng)排雜、無(wú)需濾網(wǎng)、環(huán)保節(jié)電、加強(qiáng)塑化、無(wú)損耗、操控簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
該設(shè)備設(shè)有高精度超強(qiáng)耐磨的合金過(guò)濾板孔,過(guò)濾板上有采用國(guó)際高精加工設(shè)備制作而成的防堵塞單向熔體過(guò)濾微孔,起到允許熔融塑料通過(guò),阻隔雜質(zhì)的關(guān)鍵作用。另外過(guò)濾系統(tǒng)配備有同步運(yùn)行的除雜刮刀,工作時(shí),熔體塑料從細(xì)孔通過(guò),雜質(zhì)和臟物留在過(guò)濾孔板內(nèi)壁, 通過(guò)除雜刮刀每3-5分鐘自動(dòng)清除雜質(zhì),并通過(guò)排雜裝置推送至存雜腔體。此過(guò)程中,一部分隨著雜質(zhì)被推送至存雜腔室的有用塑料,隨著存雜腔室壓力的增大自動(dòng)返回到過(guò)濾體型腔,從而達(dá)到連續(xù)往復(fù)過(guò)濾的目的,待儲(chǔ)存腔室的雜質(zhì)堆積推送到排渣端口,同步自動(dòng)排渣機(jī)構(gòu)將雜質(zhì)自動(dòng)排除(全自動(dòng)無(wú)網(wǎng)過(guò)濾器), 如此周而復(fù)始,達(dá)到24小時(shí)不間斷自動(dòng)排渣,且無(wú)需過(guò)濾網(wǎng)的功能。
自動(dòng)吐雜無(wú)網(wǎng)過(guò)濾器大大提高了再生塑料擠出機(jī)的使用效率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了使用成本,提高了生產(chǎn)效率,給生產(chǎn)帶來(lái)極大的方便, 并且節(jié)能環(huán)保,避免了傳統(tǒng)過(guò)濾網(wǎng)消耗大,成本高,使用后焚燒會(huì)產(chǎn)生二次污染等缺點(diǎn)。
無(wú)網(wǎng)過(guò)濾器其核心為具有高精度、超強(qiáng)耐磨、單相阻隔雜質(zhì)的微孔過(guò)濾板孔,超強(qiáng)耐磨的刮刀,以及先進(jìn)合理的控制系統(tǒng)和總成組件,需要采用合金鋼和國(guó)際先進(jìn)的微孔精加工設(shè)備,才能達(dá)到整體質(zhì)量要求,高精加工方面決定了過(guò)濾精度、使用效果以及使用壽命,是制約無(wú)網(wǎng)過(guò)濾器總體效能的主要原因。
產(chǎn)品配置:
1、無(wú)網(wǎng)模頭主體+雙控電磁閥液壓泵站+智能PLC電控系統(tǒng)+加熱裝置(標(biāo)準(zhǔn)配置)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、節(jié)能環(huán)保(省電,省機(jī)頭料)。
2、節(jié)省濾網(wǎng)(不用燒網(wǎng)子)。
3、節(jié)省濾網(wǎng)所粘附的塑料。
4、節(jié)省人工費(fèi)用,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
適用范圍:
1、主要針對(duì)與再生塑料造粒行業(yè),造粒目數(shù)在5目~100目之間(根據(jù)料子特性確定適用目數(shù))
2、適用于各種熱塑性再生塑料的造粒生產(chǎn)(PVC造粒除外)。
技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | 過(guò)濾面積(cm2) | 加熱功率(Kw) | 產(chǎn)量(Kg/h) | 適用擠出機(jī)型號(hào) |
HNXY-3500 | 1200 | 12 | ≤300 | ≤150機(jī) |
HNXY-4200 | 1700 | 15 | ≤500 | ≤200機(jī) |
HNXY-5000 | 2500 | 18 | ≤700 | ≤280機(jī) |
HNXY-2-400 | 3500 | 18 | ≤1000 | ≤350機(jī) |