熔融濾網(wǎng)是現(xiàn)有橡塑生產(chǎn)線(xiàn)中不可缺少的輔助設(shè)備。主要用于生產(chǎn)化纖、吹膜、平膜、膠帶澆鑄膜、管材、板材、線(xiàn)材等。目前市場(chǎng)上廣泛使用的是板式換篩機(jī)和柱式換篩機(jī)。針對(duì)以上產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)推拉不穩(wěn)定現(xiàn)象，廠(chǎng)家給出了具體的解決方案。

板式換網(wǎng)器一直工作正常，不能突然推拉。液壓站正常，即使停止運(yùn)行也不能推拉。這時(shí)就要檢查多孔板是否變形(加熱溫度小于強(qiáng)制打開(kāi)多孔板變形的機(jī)會(huì);如果長(zhǎng)時(shí)間不換過(guò)濾器，壓力過(guò)高，多孔板會(huì)被擠壓甚至破裂)。如果變形或斷裂，則從換網(wǎng)機(jī)出口處會(huì)有更多的裂縫將穿孔板去除或磨碎使其變形，推拉出換網(wǎng)機(jī)主體，換上新的穿孔板。

板式換網(wǎng)機(jī)在工作過(guò)程中，進(jìn)口壓力過(guò)高，其承受的壓力超過(guò)了板式換網(wǎng)機(jī)的設(shè)計(jì)壓力，同時(shí)也推拉換網(wǎng)機(jī)。

如果立柱與主體焊接在一起，則需要高溫加熱，即木頭或銅棒等外力猛擊。推拉后，主體和立柱上的原料被清理干凈，可以正常使用。

如果板式和柱式換網(wǎng)裝置不能推拉，就要檢查液壓站是否啟動(dòng)，是否有壓力(管道是否震動(dòng))，液壓站壓力表是否安裝在15MPa左右。

新安裝的板式或柱式換網(wǎng)器推拉失敗，主要是因?yàn)闆](méi)有按照調(diào)試步驟進(jìn)行調(diào)試。換網(wǎng)裝置安裝好后，需多次加壓;加熱后還需多次加壓;正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)將液壓站的壓力調(diào)整到正常壓力(15MPa)。如果按照這些步驟進(jìn)行調(diào)試時(shí)沒(méi)有出現(xiàn)推拉不動(dòng)，則需要在前期就停止并更換網(wǎng)絡(luò)。在一段時(shí)間后，它可以改變網(wǎng)絡(luò)而不停止和自由推拉。

提高換網(wǎng)器的清洗效果

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換網(wǎng)器的清洗分為三個(gè)步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。

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為延長(zhǎng)三甘醇的蒸煮時(shí)間，三甘醇為無(wú)色透明中性油狀液體，沸點(diǎn)為276℃。加熱后對(duì)聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下，通過(guò)加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網(wǎng)機(jī)上。剛?cè)∠碌娜垠w濾芯，用聚酯熔體包裹，必須在TEG蒸煮器中煮熟，285℃下取出4H;當(dāng)移除濾芯時(shí)，發(fā)現(xiàn)有些熔體不能完全溶解。因此，恒溫時(shí)間從4H增加到6h以上，以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時(shí)，采用二次TEG蒸煮方法，即將取出的濾芯裝入吊籃進(jìn)行二次蒸煮，從而進(jìn)一步提高蒸煮清洗效果。

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加強(qiáng)高壓水槍對(duì)TEG烹飪?yōu)V芯的清洗，因其臟，必須用高壓水槍清洗。但是，使用了外部濾網(wǎng)更換器，雜質(zhì)仍然留在濾網(wǎng)的外層。因此，需要使用專(zhuān)門(mén)的高壓水槍將雜質(zhì)從內(nèi)部沖到外部。同時(shí)，拆除濾芯的外保護(hù)罩，增強(qiáng)清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過(guò)濾元素隨機(jī)從一組過(guò)濾器的元素,消除隨機(jī)5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時(shí),泡點(diǎn)測(cè)試。比較結(jié)果如表2所示?？梢钥闯?，在高壓水槍沖洗和超聲波清洗階段，拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。

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為了加強(qiáng)超聲波清洗，小分子雜質(zhì)在高壓下容易擠進(jìn)濾芯內(nèi)，用高壓水槍很難把它們沖出來(lái)，因此有必要進(jìn)行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時(shí)間，進(jìn)行了一組實(shí)驗(yàn)，結(jié)果如表3所示。單獨(dú)增加超聲波清洗時(shí)間并不是更好的方法。因此，超聲波清洗時(shí)間可以設(shè)定在2 ~ 3小時(shí)。

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超聲波清洗后，有些雜質(zhì)被清除，但有些仍留在濾網(wǎng)中。為了去除這部分雜質(zhì)，建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產(chǎn)線(xiàn)，很大程度上去除內(nèi)部雜質(zhì)。實(shí)踐證明，效果顯著。

1. 在換屏前觀察壓力變化。當(dāng)壓力上升到設(shè)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)換屏;否則，物料流量會(huì)下降，生產(chǎn)速度也會(huì)下降。嚴(yán)重者換網(wǎng)會(huì)破碎，影響成品質(zhì)量，甚至正常生產(chǎn)。

2. 定期檢查液壓換網(wǎng)器的傳動(dòng)裝置液壓泵站系統(tǒng)，定期檢查液壓油系統(tǒng)的油位，檢查管件和管件是否有泄漏，定期檢查換網(wǎng)器本體的加熱系統(tǒng)。如果出現(xiàn)油位不足或油位異?；?加熱現(xiàn)象，將影響換網(wǎng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

3.清洗液壓換網(wǎng)機(jī)濾網(wǎng)和分流板上可降解的聚合物和雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用清洗工具和推薦的清洗材料或操作程序。在使用潤(rùn)滑油時(shí)，也應(yīng)按照規(guī)定使用，以避免污染。

換網(wǎng)器的操作技巧是優(yōu)化加熱段數(shù)，這是平衡換網(wǎng)器上的溫度所必需的。更具體地說(shuō):

1. 滑板兩端最好采用三段配合一對(duì)一體段，兩獨(dú)立段配合兩段。許多處理器將這些轉(zhuǎn)換器連接到單獨(dú)的控制部分，導(dǎo)致滑板加熱過(guò)多或過(guò)少。這將使熔體的溫度分布不穩(wěn)定，并導(dǎo)致材料在脫機(jī)斷路器中燒焦。

2. 對(duì)于連續(xù)螺栓式換網(wǎng)器，通常最好使用單個(gè)控制端，但當(dāng)這些機(jī)器的尺寸增大時(shí)，需要額外的機(jī)體部分來(lái)幫助平衡加熱。螺栓式連續(xù)網(wǎng)換熱器通過(guò)本體的熱傳導(dǎo)對(duì)螺栓進(jìn)行加熱。如果熱量不平衡，機(jī)體可以收縮到螺栓產(chǎn)生足夠高的夾緊力，以防止螺栓移動(dòng)。

3.對(duì)于機(jī)器的模套，通常最好使用一個(gè)獨(dú)立的加熱控制器。然而，這將隨大小而變化。