換網(wǎng)器的操作技巧是優(yōu)化加熱段數(shù),這是平衡換網(wǎng)器上的溫度所必需的。更具體地說(shuō):
1. 滑板兩端最好采用三段配合一對(duì)一體段,兩獨(dú)立段配合兩段。許多處理器將這些轉(zhuǎn)換器連接到單獨(dú)的控制部分,導(dǎo)致滑板加熱過(guò)多或過(guò)少。這將使熔體的溫度分布不穩(wěn)定,并導(dǎo)致材料在脫機(jī)斷路器中燒焦。
2. 對(duì)于連續(xù)螺栓式換網(wǎng)器,通常最好使用單個(gè)控制端,但當(dāng)這些機(jī)器的尺寸增大時(shí),需要額外的機(jī)體部分來(lái)幫助平衡加熱。螺栓式連續(xù)網(wǎng)換熱器通過(guò)本體的熱傳導(dǎo)對(duì)螺栓進(jìn)行加熱。如果熱量不平衡,機(jī)體可以收縮到螺栓產(chǎn)生足夠高的夾緊力,以防止螺栓移動(dòng)。
3.對(duì)于機(jī)器的模套,通常最好使用一個(gè)獨(dú)立的加熱控制器。然而,這將隨大小而變化。
換網(wǎng)殼清洗工藝條件
自動(dòng)換網(wǎng)裝置廣泛應(yīng)用于滌綸和紡絲生產(chǎn)線。其主要作用是去除熔體中的有機(jī)熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量,為下游工藝提供合格的原料,保證下游工藝的正常生產(chǎn)。
殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。
換網(wǎng)器的日常維護(hù):
1. 在任何情況下,油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),都不允許安裝、拆卸濾網(wǎng)和調(diào)整結(jié)構(gòu)件。
2. 當(dāng)設(shè)備多日不使用并重新啟動(dòng)時(shí),首先要檢查換網(wǎng)器動(dòng)作是否靈敏可靠。
3.嚴(yán)禁在高溫、無(wú)潤(rùn)滑的情況下反復(fù)推拉濾網(wǎng),以免損壞配套表面。
4. 在正常生產(chǎn)過(guò)程中,造粒機(jī)自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)應(yīng)有少量熔融物料溢出。為方便潤(rùn)滑,如無(wú)溢流或新安裝時(shí),更換篩網(wǎng)時(shí)應(yīng)用硅油潤(rùn)滑滑板兩側(cè)。
換網(wǎng)器操作時(shí)注意事項(xiàng):
1. 安裝的濾網(wǎng)必須合適,不能太大也不能太小。
2. 更換后的換網(wǎng)器前后兩側(cè)必須清洗干凈。清洗時(shí)盡量對(duì)銅條進(jìn)行清洗。
3.在改變網(wǎng)絡(luò)的過(guò)程中,它應(yīng)該在一次到位。更換網(wǎng)絡(luò)過(guò)程中不需要暫停。
4. 更換網(wǎng)絡(luò)時(shí),盡量在關(guān)機(jī)時(shí)更換,否則容易損壞設(shè)備。
5. 開(kāi)機(jī)換網(wǎng)時(shí),要先降低生產(chǎn)速度再更換。更換時(shí),管路要做記號(hào)(要數(shù)米)。換網(wǎng)時(shí),一定要把一段管道變薄,越薄的部分在進(jìn)入切割機(jī)時(shí)要及時(shí)切斷)。
6. 當(dāng)目前熔體壓力比啟動(dòng)時(shí)高出20%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)
遠(yuǎn)程控制換網(wǎng)器的操作必須由一人完成。
8. 在任何情況下,油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),都不允許安裝、拆卸濾塊和調(diào)整結(jié)構(gòu)件
9. 取出遮擋網(wǎng)時(shí),不得以前蓋板為支點(diǎn)將濾網(wǎng)撬出。
10. 濾網(wǎng)邊緣的毛刺和濾塊不能從往復(fù)式板中漏出
11. 禁止用硬物敲擊往復(fù)式板或?yàn)V塊
12. 當(dāng)換網(wǎng)機(jī)的往復(fù)板不能拉回或拉出時(shí),不宜改變往復(fù)板的運(yùn)動(dòng)方向,否則會(huì)劃傷往復(fù)板
13. 設(shè)備放置10天以上重新開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)加熱1.5小時(shí),再檢查換網(wǎng)動(dòng)作是否靈敏可靠
14. 嚴(yán)禁在沒(méi)有潤(rùn)滑的情況下反復(fù)推拉往復(fù)板,以免劃傷接觸面
15. 當(dāng)換網(wǎng)間隙較大時(shí),應(yīng)解除液壓站內(nèi)蓄能器的壓力。
16. 如果液壓站在2分鐘內(nèi)未能達(dá)到設(shè)定值,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉液壓站,查明原因。
17. 嚴(yán)禁在正常運(yùn)行時(shí)調(diào)整液壓站的設(shè)定值、溢流閥和溢流閥。