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  • 行業(yè)新聞

    雙板換網(wǎng)器的清洗如何提高效能

    來源:河南信一自動化設備有限公司 時間:2021-03-28 10:00:03 瀏覽量:908
    換網(wǎng)器的特點是不用停機、減少了工人的勞動強度,提高了生產(chǎn)效率,同時也減少了廢料的產(chǎn)生,但是很多人對雙柱換網(wǎng)器不是很了解,今天小編給大家分享雙板換網(wǎng)器的清洗如何提高效能?

    雙板換網(wǎng)器的清洗如何提高效能

    換網(wǎng)器操作時注意事項:


    1. 安裝的濾網(wǎng)必須合適,不能太大也不能太小。


    2. 更換后的換網(wǎng)器前后兩側(cè)必須清洗干凈。清洗時盡量對銅條進行清洗。


    3.在改變網(wǎng)絡的過程中,它應該在一次到位。更換網(wǎng)絡過程中不需要暫停。


    4. 更換網(wǎng)絡時,盡量在關機時更換,否則容易損壞設備。


    5. 開機換網(wǎng)時,要先降低生產(chǎn)速度再更換。更換時,管路要做記號(要數(shù)米)。換網(wǎng)時,一定要把一段管道變薄,越薄的部分在進入切割機時要及時切斷)。


    6. 當目前熔體壓力比啟動時高出20%時,應及時更換過濾網(wǎng)


    遠程控制換網(wǎng)器的操作必須由一人完成。


    8. 在任何情況下,油泵電機轉(zhuǎn)動時,都不允許安裝、拆卸濾塊和調(diào)整結(jié)構(gòu)件


    9. 取出遮擋網(wǎng)時,不得以前蓋板為支點將濾網(wǎng)撬出。


    10. 濾網(wǎng)邊緣的毛刺和濾塊不能從往復式板中漏出


    11. 禁止用硬物敲擊往復式板或濾塊


    12. 當換網(wǎng)機的往復板不能拉回或拉出時,不宜改變往復板的運動方向,否則會劃傷往復板


    13. 設備放置10天以上重新開機、關機時,應加熱1.5小時,再檢查換網(wǎng)動作是否靈敏可靠


    14. 嚴禁在沒有潤滑的情況下反復推拉往復板,以免劃傷接觸面


    15. 當換網(wǎng)間隙較大時,應解除液壓站內(nèi)蓄能器的壓力。


    16. 如果液壓站在2分鐘內(nèi)未能達到設定值,應及時關閉液壓站,查明原因。


    17. 嚴禁在正常運行時調(diào)整液壓站的設定值、溢流閥和溢流閥。







    1. 在開孔板(也稱分流板)前無需停機或拆卸擠出機法蘭清理雜質(zhì),降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率,減少了浪費的產(chǎn)生;


    2. 無需冷卻加熱,從而減少電能損失;


    3.不停機拆機,提高了工人的生產(chǎn)能力和工作效率,增加了企業(yè)的效益;


    4. 重要的是熔融中的雜質(zhì)通過濾網(wǎng)過濾,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,直觀的反映了外觀的光滑度;


    5. 通過過濾熔體中的雜質(zhì),減少了雜質(zhì)對模具造成的磨損,延長了模具的使用壽命;


    6. 增加換網(wǎng)裝置,相當于延長了流道長度,提高了熔體的可塑性和均勻性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


    1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號號液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測試運行。


    2. 液壓站內(nèi)油泵電機轉(zhuǎn)向應與油泵轉(zhuǎn)向相同,一般右轉(zhuǎn),然后通電測試油壓,壓力應設定在5-7mpa。出廠測試已設定在一個適當?shù)闹?,一般不要嘗試調(diào)整壓力。


    3.滑動板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機按鈕,-按鈕和三個按鈕為推拉按鈕。連續(xù)按下電機按鈕后,推拉滑板。


    4. 在板式換網(wǎng)機滑板兩側(cè)加硅油潤滑,推拉滑板1-2次,檢查其彈性,嚴禁干擾。


    5. 板式換網(wǎng)機的槽內(nèi)應安裝新的濾網(wǎng),網(wǎng)片邊緣及網(wǎng)絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。


    6. 確認以上安裝正確后,通電加熱,按工藝要求設定溫度。加熱至所需溫度后,再保溫30-40分鐘。


    7. 再涂一次硅油,來回推拉板。注意液壓表的壓力應小于2-3mpa。如果壓力過高,請檢查并排除故障。


    8. 確認后主機即可開機生產(chǎn)。首先低速運行,直到原料流出模頭,再上升到正常速度。此時,注意閱讀融化壓力表值,即初始壓力P1的新屏幕,和初始壓力P1 + 3-5mpa報警壓力P2屏幕的變化,也可以設置根據(jù)實際生產(chǎn),但高壓力不應超過25-30mpa,否則應采取特殊處理。


    換網(wǎng)器的材質(zhì)選擇。聚酯裝置換網(wǎng)裝置采用蠟燭芯折疊換網(wǎng)裝置。原材料為15 μ m鋼網(wǎng)。換網(wǎng)器的在線壽命較短。在正常生產(chǎn)條件下,換網(wǎng)器需要在25 ~ 30天內(nèi)進行切換,不易清洗。因此,該材料被具有良好過濾性能的燒結(jié)金屬纖維所替代。通過比較兩種過濾材料,它可以發(fā)現(xiàn),燒結(jié)金屬纖維具有較好的過濾性能比金屬絲網(wǎng)在同樣的過濾精度(15μm)。改變屏幕的材料改變后,屏幕開關的使用壽命大大延長,可達50 ~ 65天。采用燒結(jié)金屬纖維換網(wǎng)器,在保證長、短線裝置穩(wěn)定、不斷端的前提下,將過濾精度改為20 μ m,換網(wǎng)器使用壽命可達100天左右。


    在安裝和使用中應該注意的問題:屏幕的濾芯更換后,由于殘余聚酯熔體底部,內(nèi)壁和進口和出口管道的內(nèi)艙,如果不刪除,很容易在預熱過程中碳化,和屏幕在開關變換器將被阻塞,大大縮短了屏幕的開關使用壽命。根據(jù)內(nèi)罐體內(nèi)溫度高、空間窄的特點,每次安裝前應將下封頭拆開。應先進行人工清洗,再用氣體反吹。效果非常理想。同時,在使用中應注意以下問題:如果預熱時間短,由于切換時加熱不均勻,熔融體通過濾芯的電阻會增大,這會降低濾芯的使用壽命。因此,預熱時間應為48h;應控制濾芯壓差,及時切換濾芯,濾芯壓差應為6.0MPa。每次開關完成后,切斷換網(wǎng)器的進、出閥均應關閉,以避免內(nèi)漏。


    雙板換網(wǎng)器的清洗如何提高效能

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