由于換網(wǎng)器老化，漏電是幾乎所有換網(wǎng)器設(shè)計(jì)都面臨的問題，尤其是滑板式換網(wǎng)器。這種換網(wǎng)器依靠人工調(diào)節(jié)或壓力來激活密封，會受到一些因素的影響，如滑板運(yùn)動引起的磨損、密封壓力環(huán)退化、過濾網(wǎng)損壞等。這些機(jī)械密封的維護(hù)可以每周一次到一年一次。維護(hù)需要拆卸和組裝，這是一個(gè)耗時(shí)和昂貴的過程。在維修前，重要的是要保持滑板的清潔，以防止聚合物泄漏到電路和其他設(shè)備。

提高水頭壓力是在很大程度上減少此類系統(tǒng)泄漏的一種方法。你的直覺會告訴你，最好是減少壓力，因?yàn)檫@會給系統(tǒng)帶來更少的壓力。然而，由于密封是用來響應(yīng)擠壓壓力的，它們只在壓力高時(shí)的峰值工作。在較低的壓力下，密封會稍微松動。當(dāng)擠出機(jī)怠速或以下降速度運(yùn)行時(shí)，對密封施加的壓力較小，低粘度物料容易泄漏。更新版滑動板密封采用全鋼分段壓環(huán)設(shè)計(jì)，可解決這一問題，并提供了無論在什么溫度和低粘度下的終身無泄漏保證。這是次在高溫涂層應(yīng)用中密封操作無泄漏。

在沒有機(jī)械密封的螺栓式或其他緊密公差的旋轉(zhuǎn)篩更換裝置中，隨著時(shí)間的推移，生物材料會發(fā)生泄漏。這些精密加工的換絲器的泄漏幾乎總是由機(jī)械損壞造成的，所以它們通常設(shè)計(jì)用于相當(dāng)狹窄的材料粘度范圍。因此，如果沒有供應(yīng)商的批準(zhǔn)或修改，你不應(yīng)該在低粘度的過程中使用一個(gè)為高壓和高粘度設(shè)計(jì)的間隙的篩網(wǎng)更換器。

清洗和連續(xù)換網(wǎng)前觀察濾網(wǎng)的壓力變化，及時(shí)更換濾網(wǎng)和分流板，否則會使物料流量降低，成品率降低，嚴(yán)重時(shí)還可能造成濾網(wǎng)破碎。

清洗過濾器和分流板上的可降解聚合物和雜質(zhì)時(shí)，請使用操作規(guī)程規(guī)定或推薦的清潔工具和材料。如需潤滑油，也應(yīng)按規(guī)定使用。

由于換網(wǎng)器的工作介質(zhì)為高溫高壓聚合物熔體材料，如果發(fā)生事故，將影響人身安全和正常生產(chǎn)。因此，凡參與換網(wǎng)裝置的安裝、啟動、操作和維護(hù)的人員，應(yīng)認(rèn)真閱讀和理解換網(wǎng)裝置的操作手冊，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、規(guī)程和工藝規(guī)程，確保正確安裝和使用。

根據(jù)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)的工況和結(jié)構(gòu)性能，掌握網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)的運(yùn)行規(guī)律;創(chuàng)造適合網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)運(yùn)行的環(huán)境條件，遵守正確合理的使用方法和允許的操作程序，控制網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)的負(fù)荷和連續(xù)工作時(shí)間，認(rèn)真維護(hù)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)。

換網(wǎng)殼清洗工藝條件

自動換網(wǎng)裝置廣泛應(yīng)用于滌綸和紡絲生產(chǎn)線。其主要作用是去除熔體中的有機(jī)熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產(chǎn)。

殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。

1. 在換屏前觀察壓力變化。當(dāng)壓力上升到設(shè)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)換屏;否則，物料流量會下降，生產(chǎn)速度也會下降。嚴(yán)重者換網(wǎng)會破碎，影響成品質(zhì)量，甚至正常生產(chǎn)。

2. 定期檢查液壓換網(wǎng)器的傳動裝置液壓泵站系統(tǒng)，定期檢查液壓油系統(tǒng)的油位，檢查管件和管件是否有泄漏，定期檢查換網(wǎng)器本體的加熱系統(tǒng)。如果出現(xiàn)油位不足或油位異常或/加熱現(xiàn)象，將影響換網(wǎng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

3.清洗液壓換網(wǎng)機(jī)濾網(wǎng)和分流板上可降解的聚合物和雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用清洗工具和推薦的清洗材料或操作程序。在使用潤滑油時(shí)，也應(yīng)按照規(guī)定使用，以避免污染。