熔融濾網(wǎng)是現(xiàn)有橡塑生產(chǎn)線中不可缺少的輔助設備。主要用于生產(chǎn)化纖、吹膜、平膜、膠帶澆鑄膜、管材、板材、線材等。目前市場上廣泛使用的是板式換篩機和柱式換篩機。針對以上產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)推拉不穩(wěn)定現(xiàn)象，廠家給出了具體的解決方案。

板式換網(wǎng)器一直工作正常，不能突然推拉。液壓站正常，即使停止運行也不能推拉。這時就要檢查多孔板是否變形(加熱溫度小于強制打開多孔板變形的機會;如果長時間不換過濾器，壓力過高，多孔板會被擠壓甚至破裂)。如果變形或斷裂，則從換網(wǎng)機出口處會有更多的裂縫將穿孔板去除或磨碎使其變形，推拉出換網(wǎng)機主體，換上新的穿孔板。

板式換網(wǎng)機在工作過程中，進口壓力過高，其承受的壓力超過了板式換網(wǎng)機的設計壓力，同時也推拉換網(wǎng)機。

如果立柱與主體焊接在一起，則需要高溫加熱，即木頭或銅棒等外力猛擊。推拉后，主體和立柱上的原料被清理干凈，可以正常使用。

如果板式和柱式換網(wǎng)裝置不能推拉，就要檢查液壓站是否啟動，是否有壓力(管道是否震動)，液壓站壓力表是否安裝在15MPa左右。

新安裝的板式或柱式換網(wǎng)器推拉失敗，主要是因為沒有按照調(diào)試步驟進行調(diào)試。換網(wǎng)裝置安裝好后，需多次加壓;加熱后還需多次加壓;正常生產(chǎn)時，應將液壓站的壓力調(diào)整到正常壓力(15MPa)。如果按照這些步驟進行調(diào)試時沒有出現(xiàn)推拉不動，則需要在前期就停止并更換網(wǎng)絡。在一段時間后，它可以改變網(wǎng)絡而不停止和自由推拉。

換網(wǎng)機芯芯清洗的工藝條件

a.水解。96 x lo5pa，流速1kg / D，溫度270℃，清洗時間5h。

b。堿洗滌。NaOH溶液濃度為10%，恒溫70℃，清洗時間為6h。把燈芯轉(zhuǎn)兩到三次。

超聲波清洗。超聲波清洗至水不渾濁(& gt;8 h)。

d。干燥。用壓縮空氣將燈芯吹干，放入烤箱烤2小時。烘箱溫度不應高于200℃。冷卻后取出放入塑料袋。

結(jié)果表明，改進后的水解法具有清洗時間短、效果好、再生再利用次數(shù)多、工藝簡單、操作方便、易于掌握、設備投資少、輔助強還原劑Na2S2O3成本低等優(yōu)點，但設備潛力較小。因此，改進后的水解方法值得在中小李化纖廠推廣應用。

換網(wǎng)器的操作技巧是優(yōu)化加熱段數(shù)，這是平衡換網(wǎng)器上的溫度所必需的。更具體地說:

1. 滑板兩端最好采用三段配合一對一體段，兩獨立段配合兩段。許多處理器將這些轉(zhuǎn)換器連接到單獨的控制部分，導致滑板加熱過多或過少。這將使熔體的溫度分布不穩(wěn)定，并導致材料在脫機斷路器中燒焦。

2. 對于連續(xù)螺栓式換網(wǎng)器，通常最好使用單個控制端，但當這些機器的尺寸增大時，需要額外的機體部分來幫助平衡加熱。螺栓式連續(xù)網(wǎng)換熱器通過本體的熱傳導對螺栓進行加熱。如果熱量不平衡，機體可以收縮到螺栓產(chǎn)生足夠高的夾緊力，以防止螺栓移動。

3.對于機器的模套，通常最好使用一個獨立的加熱控制器。然而，這將隨大小而變化。

1. 注意換網(wǎng)器的操作和讀數(shù)是否正常。如有故障，應在生產(chǎn)前排除。

2. 在更換篩網(wǎng)的過程中，當滾筒不能推拉時，通常是被堅硬的雜質(zhì)堵塞。嚴禁增加油壓推拉，以免造成更大的損害。

3.在任何情況下，當油泵電機轉(zhuǎn)動時，都不允許裝卸濾網(wǎng)，也不允許調(diào)整熔噴濾網(wǎng)換網(wǎng)器的結(jié)構(gòu)件。

4. 如果長時間不使用換網(wǎng)器并重新啟動，首先檢查換網(wǎng)器各動作是否靈敏可靠。

5. 嚴禁在高溫、無潤滑的情況下反復推拉換網(wǎng)器濾筒，以免拉緊匹配面。

6. 在正常的生產(chǎn)過程中，少量熔融物料應灑在換網(wǎng)滾筒兩側(cè)，以方便潤滑，但壓軸承表面必須用硅油潤滑。如無溢流或新安裝，更換網(wǎng)時應用硅油潤滑氣缸。

7. 更換過濾網(wǎng)時，請戴上絕緣手套，防止過濾網(wǎng)塊溫度過高而掉落。

8. 嚴禁將濾板放入水中淬火或直接明火焚燒，容易造成裂紋或硬度損失。

9. 當換網(wǎng)機發(fā)生故障時，應及時停機，并由有經(jīng)驗的維修人員進行檢查和維護。嚴禁有故障作業(yè)。