換網(wǎng)器的日常維護(hù):

1. 在任何情況下，油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，都不允許安裝、拆卸濾網(wǎng)和調(diào)整結(jié)構(gòu)件。

2. 當(dāng)設(shè)備多日不使用并重新啟動(dòng)時(shí)，首先要檢查換網(wǎng)器動(dòng)作是否靈敏可靠。

3.嚴(yán)禁在高溫、無(wú)潤(rùn)滑的情況下反復(fù)推拉濾網(wǎng)，以免損壞配套表面。

4. 在正常生產(chǎn)過(guò)程中，造粒機(jī)自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)應(yīng)有少量熔融物料溢出。為方便潤(rùn)滑，如無(wú)溢流或新安裝時(shí)，更換篩網(wǎng)時(shí)應(yīng)用硅油潤(rùn)滑滑板兩側(cè)。

1. 在換屏前觀察壓力變化。當(dāng)壓力上升到設(shè)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)換屏;否則，物料流量會(huì)下降，生產(chǎn)速度也會(huì)下降。嚴(yán)重者換網(wǎng)會(huì)破碎，影響成品質(zhì)量，甚至正常生產(chǎn)。

2. 定期檢查液壓換網(wǎng)器的傳動(dòng)裝置液壓泵站系統(tǒng)，定期檢查液壓油系統(tǒng)的油位，檢查管件和管件是否有泄漏，定期檢查換網(wǎng)器本體的加熱系統(tǒng)。如果出現(xiàn)油位不足或油位異?；?加熱現(xiàn)象，將影響換網(wǎng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

3.清洗液壓換網(wǎng)機(jī)濾網(wǎng)和分流板上可降解的聚合物和雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用清洗工具和推薦的清洗材料或操作程序。在使用潤(rùn)滑油時(shí)，也應(yīng)按照規(guī)定使用，以避免污染。

一，網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)制造商的規(guī)模。

在整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)中，質(zhì)量受到規(guī)模的影響。首先，大型廠家會(huì)有較好的綜合實(shí)力，或許小型廠家會(huì)有單方面的實(shí)力。但是就綜合實(shí)力而言，還不能滿足用戶的要求，所以在這方面也需要滿足用戶的要求。

第二，網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)廠家的信譽(yù)

規(guī)模大的廠家在使用過(guò)程中也很注重信譽(yù)。如果是小廠家，就沒(méi)有辦法改進(jìn)了。當(dāng)然，用戶在選擇這類廠家的時(shí)候，也需要對(duì)廠家的信譽(yù)有充分的了解。當(dāng)廠家沒(méi)有較好的口碑的時(shí)候，通常是走捷徑生產(chǎn)，而在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，要了解廠家的口碑也不是很困難。只要你在網(wǎng)上搜索一下，就可以看到廠家的實(shí)力。

第三,產(chǎn)品質(zhì)量

自動(dòng)換網(wǎng)器的產(chǎn)品質(zhì)量也受到其生產(chǎn)順序的影響，生產(chǎn)順序是生產(chǎn)廠家的工序。如果廠家沒(méi)有更好的手續(xù)，就沒(méi)有辦法讓產(chǎn)品有更好的質(zhì)量，所以用戶在使用產(chǎn)品的時(shí)候需要注意這方面。在這個(gè)行業(yè)中，有很多廠家的質(zhì)量是無(wú)法保證的，正是因?yàn)樗麄兊纳a(chǎn)不是很好。當(dāng)然，有序的表現(xiàn)取決于制造商擁有什么樣的管理權(quán)力。如果管理不到位，就不會(huì)有高層的命令。

提高換網(wǎng)器的清洗效果

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換網(wǎng)器的清洗分為三個(gè)步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。

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為延長(zhǎng)三甘醇的蒸煮時(shí)間，三甘醇為無(wú)色透明中性油狀液體，沸點(diǎn)為276℃。加熱后對(duì)聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下，通過(guò)加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網(wǎng)機(jī)上。剛?cè)∠碌娜垠w濾芯，用聚酯熔體包裹，必須在TEG蒸煮器中煮熟，285℃下取出4H;當(dāng)移除濾芯時(shí)，發(fā)現(xiàn)有些熔體不能完全溶解。因此，恒溫時(shí)間從4H增加到6h以上，以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時(shí)，采用二次TEG蒸煮方法，即將取出的濾芯裝入吊籃進(jìn)行二次蒸煮，從而進(jìn)一步提高蒸煮清洗效果。

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加強(qiáng)高壓水槍對(duì)TEG烹飪?yōu)V芯的清洗，因其臟，必須用高壓水槍清洗。但是，使用了外部濾網(wǎng)更換器，雜質(zhì)仍然留在濾網(wǎng)的外層。因此，需要使用專門(mén)的高壓水槍將雜質(zhì)從內(nèi)部沖到外部。同時(shí)，拆除濾芯的外保護(hù)罩，增強(qiáng)清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過(guò)濾元素隨機(jī)從一組過(guò)濾器的元素,消除隨機(jī)5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時(shí),泡點(diǎn)測(cè)試。比較結(jié)果如表2所示?？梢钥闯觯诟邏核畼寷_洗和超聲波清洗階段，拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。

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為了加強(qiáng)超聲波清洗，小分子雜質(zhì)在高壓下容易擠進(jìn)濾芯內(nèi)，用高壓水槍很難把它們沖出來(lái)，因此有必要進(jìn)行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時(shí)間，進(jìn)行了一組實(shí)驗(yàn)，結(jié)果如表3所示。單獨(dú)增加超聲波清洗時(shí)間并不是更好的方法。因此，超聲波清洗時(shí)間可以設(shè)定在2 ~ 3小時(shí)。

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超聲波清洗后，有些雜質(zhì)被清除，但有些仍留在濾網(wǎng)中。為了去除這部分雜質(zhì)，建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產(chǎn)線，很大程度上去除內(nèi)部雜質(zhì)。實(shí)踐證明，效果顯著。