換網殼清洗工藝條件

自動換網裝置廣泛應用于滌綸和紡絲生產線。其主要作用是去除熔體中的有機熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質，提高產品質量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產。

殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。

1. 注意換網器的操作和讀數(shù)是否正常。如有故障，應在生產前排除。

2. 在更換篩網的過程中，當滾筒不能推拉時，通常是被堅硬的雜質堵塞。嚴禁增加油壓推拉，以免造成更大的損害。

3.在任何情況下，當油泵電機轉動時，都不允許裝卸濾網，也不允許調整熔噴濾網換網器的結構件。

4. 如果長時間不使用換網器并重新啟動，首先檢查換網器各動作是否靈敏可靠。

5. 嚴禁在高溫、無潤滑的情況下反復推拉換網器濾筒，以免拉緊匹配面。

6. 在正常的生產過程中，少量熔融物料應灑在換網滾筒兩側，以方便潤滑，但壓軸承表面必須用硅油潤滑。如無溢流或新安裝，更換網時應用硅油潤滑氣缸。

7. 更換過濾網時，請戴上絕緣手套，防止過濾網塊溫度過高而掉落。

8. 嚴禁將濾板放入水中淬火或直接明火焚燒，容易造成裂紋或硬度損失。

9. 當換網機發(fā)生故障時，應及時停機，并由有經驗的維修人員進行檢查和維護。嚴禁有故障作業(yè)。

由于換網器老化，漏電是幾乎所有換網器設計都面臨的問題，尤其是滑板式換網器。這種換網器依靠人工調節(jié)或壓力來激活密封，會受到一些因素的影響，如滑板運動引起的磨損、密封壓力環(huán)退化、過濾網損壞等。這些機械密封的維護可以每周一次到一年一次。維護需要拆卸和組裝，這是一個耗時和昂貴的過程。在維修前，重要的是要保持滑板的清潔，以防止聚合物泄漏到電路和其他設備。

提高水頭壓力是在很大程度上減少此類系統(tǒng)泄漏的一種方法。你的直覺會告訴你，最好是減少壓力，因為這會給系統(tǒng)帶來更少的壓力。然而，由于密封是用來響應擠壓壓力的，它們只在壓力高時的峰值工作。在較低的壓力下，密封會稍微松動。當擠出機怠速或以下降速度運行時，對密封施加的壓力較小，低粘度物料容易泄漏。更新版滑動板密封采用全鋼分段壓環(huán)設計，可解決這一問題，并提供了無論在什么溫度和低粘度下的終身無泄漏保證。這是次在高溫涂層應用中密封操作無泄漏。

在沒有機械密封的螺栓式或其他緊密公差的旋轉篩更換裝置中，隨著時間的推移，生物材料會發(fā)生泄漏。這些精密加工的換絲器的泄漏幾乎總是由機械損壞造成的，所以它們通常設計用于相當狹窄的材料粘度范圍。因此，如果沒有供應商的批準或修改，你不應該在低粘度的過程中使用一個為高壓和高粘度設計的間隙的篩網更換器。

換網器的日常維護:

1. 在任何情況下，油泵電機轉動時，都不允許安裝、拆卸濾網和調整結構件。

2. 當設備多日不使用并重新啟動時，首先要檢查換網器動作是否靈敏可靠。

3.嚴禁在高溫、無潤滑的情況下反復推拉濾網，以免損壞配套表面。

4. 在正常生產過程中，造粒機自動換網機滑板兩側應有少量熔融物料溢出。為方便潤滑，如無溢流或新安裝時，更換篩網時應用硅油潤滑滑板兩側。