塑料擠出機自動換網器很多人對他不是特別了解，而且對塑料擠出機自動換網器使用技術比較陌生，今天小編給大家分享塑料擠出機自動換網器使用技術？

在塑料擠出過程中，對塑料熔體進行長期塑化和加熱后，熔體中會產生分化殘留物，加上原料中的雜質，一旦進入擠出機頭，流動通道就會被堵塞。塑料產品有缺陷，甚至無法正常生產。為了濾除雜質并使純熔體順利進入擠出成型頭，通常在螺桿頭與擠出成型頭之間設置濾網，以防止雜質和異物進入成型頭。隨著擠壓時間的持續(xù)，過濾器上的碎屑逐漸積聚，導致壓頭升高，流速降低。當超過一定壓力時，過濾器損壞，過濾器發(fā)生故障。此時，必須關閉機器以更換過濾器。從拆卸模頭→清潔→更換新絲網→再加熱→拉坯→正常生產和擠出，整個操作過程可能需要數(shù)十分鐘到長達數(shù)小時之久，導致原料損失材料，電力浪費和生產成本增加。

長期以來，大多數(shù)國內塑料制品廠，甚至某些塑料擠出機制造商，仍在其過濾設備上使用手動篩網更換或相對落后的長期過濾器。但是，關于屏幕更換方法的改進和討論并未引起滿意。請注意。近年來，在更換過濾器之后更換濾網的技術發(fā)展迅速。尤其是在國外，許多換網器專業(yè)制造商已經開發(fā)出具有不同功能的高效換網設備，有的已成為各行各業(yè)的專利產品，從而促進了塑料機械制造的發(fā)展和塑料擠出機的升級。國內換網器企業(yè)借鑒國外先進的換網器生產經驗，研發(fā)換網器根據網絡變更方式分為：停止和不停止網絡變更;網絡的間歇性和連續(xù)性變化;電源驅動器和無電源驅動器網絡發(fā)生了變化。

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